分享关于热锻加工的一些基本知识

2022-06-13 08:22:39

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铸造按照变形温度，可分为热锻、温锻和冷锻。热锻和温锻需求加热，冷锻不需求加热。是否加热、加热温度及保温时刻、始锻温度和终锻温度对锻件质量和下降成本都有很大的关系。现在，大多数行业运用的锻件是热锻件，温锻和冷锻多用于汽车、通用机械等零件的大批量出产中。

为什么要加热?

加热能够使金属晶格重组和再结晶，进步金属塑性，下降变形抗力，易于金属变形，获得良好的锻后安排和力学性能。加热对进步铸造出产率、保证锻件质量和节约能耗上都有很大的贡献。不加热直接铸造，需求更大吨位的设备，并简单导致资料的晶格畸变，产生内应力，易使锻件产生裂纹或破裂。

热锻加工

根据选用的热源不同，铸造出产中常用的加热办法分为火焰加热和电加热两类。

热锻加工加热::在火焰加热炉中燃烧燃料(煤、焦炭等固体，重油、柴油等液体，或煤气、天然气等气体)，产生含有很多热能的高温气体(火焰)，通过对流和辐射的办法把热能传递给毛坯的加热办法。加热温度低于600~700℃时,毛坯加热首要是靠对流传热;加热温度达700~80OC今后,毛坯加热则以辐射传热为主。

长处:加热炉构造简单，燃料来历广泛，费用较低，对毛坯的适应范围广，便于遍及选用;缺点:劳动条件差，加热速度慢，炉内气氛、炉温和加热质量难于操控，热效率低;

应用:火焰加热办法被广泛应用于各种大、中、小型毛坯的加热。

火焰加热分类:间歇装料、接连装料

电加热

办法:将电能转变为热能来加热毛坯的办法。

长处:升温速度快，炉温简单操控，氧化和脱碳少，劳动条件好，易于完成机械化和自动化出产等;缺点:对毛坯形状尺寸有一定约束和要求，设备结构杂乱，出资费用比较大，操作运用技术要求高。应用:首要用于加热要求较高的模锻和精细模锻、有色金属合金和一些高温合金。

电加热分类:按照传热办法可分为电阻炉加热、触摸电加热、盐浴炉加热及感应电加热等。加热办法挑选:

根据铸造要求、当地能源状况、出资效益、环境保护等多种要素确认。

热锻加工大锻件一般以火焰加热为主;中、小型锻件能够挑选火焰加热和电加热;精细模锻建议挑选感应电加热或其它无氧化加热办法。加热注意事项:

1.在金属资料允许的导温性和内应力的条件下，以快的速度加热到预订的温度，进步效率，节约能源;2.尽量下降金属资料对氧、氢、氮气等气体的吸收，削减加热缺点，如氧化、脱碳或氢脆等;

3.避免因加热不妥，导致的金属表层与心部的过大温差，引起资料破裂;

4.按加热规范进行加热，注意加热温度、速度、时刻和保温等条件，谨防产生过热、过烧现象。

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