锻造成型和揉捏成型区别

2023-10-12 09:07:54

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锻造属于热加工，一般是将工件加热到相变温度以上，到达红热状态，用空气锤、压力机或许手锤对工件进行打击、揉捏，使工件产生塑性变形，到达所需求的形状的一种工艺办法。

揉捏也是一种塑性变形工艺，分为热揉捏和冷揉捏，一般是在压力机上来完成的。

拉拔常用在圆钢材料的缩径工艺中，作业时，拉头拉着工件（要进行缩径的圆钢），经过特制的拉模后，使圆钢的直径缩小，长度伸长。拉拔工序一般作为其他工序的备料工序。

一、锻造成型

锻造成型是将金属材料加热到必定温度后，经过锤击或滚压等办法对其进行重复变形，以到达制造所需工件的工艺。锻造成型能够分为自由锻造和模锻两种办法，其间模锻又可分为冷模锻和热模锻两种办法。锻造成型常用于制造杂乱形状的轴类、齿轮、法兰等构件。锻造成型制品结构致密，材质强度高，适用于接受较大载荷和高温环境。

二、揉捏成型

揉捏成型是将金属材料首先加热到必定温度，然后经过揉捏机器对其进行强力揉捏，使其在模具中形成所需形状。揉捏成型常用于制造较长、薄、杂乱的金属制品，如铝合金门窗、车身零件等。揉捏成型制品形状精确，外表平坦、润滑，适用于制造高精度使用。

三、区别剖析

1. 原理：锻造成型是经过反复冲击或压制金属材料来完成形状改变，而揉捏成型则是经过强制揉捏材料来完成变形。

2. 办法：锻造成型可分为自由锻造和模锻两种办法，揉捏成型则是经过揉捏机器在模具中对材料进行揉捏变形。

3. 使用范围：锻造成型适用于制造接受较大载荷和高温环境下的精密金属制品。揉捏成型适用于制造形状较长、薄、杂乱的金属制品，并能够到达较高的精度要求。

4. 加工功率：锻造成型需求反复锤击或压制，出产功率较低；揉捏成型经过揉捏机器形成所需形状，出产功率较高。

总的来说，锻造成型和揉捏成型尽管都是金属加工成型的办法，但在原理、办法、使用场景等方面都存在必定的区别。制造商能够依据所需的工件形状、精度、强度要求来选择不同的加工办法。

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