电 话：0769-83350105
手 机：133-6066-3009
邮 箱：zou@htcmetal.com.cn
地 址：东莞市东坑镇东兴西路恒亿工业园
金属铸造加工的实质是利用金属的塑性及其塑性变形才能，利用东西或模具，在外部冲击或压力的效果下，使有必定形状、标准、内部组织和机械功用的机械零件或坯料。铸造加工与金属
1，铸造工艺灵敏，可单件出产，也可大批量出产。出产率高。关于自在铸造，能够进行小批量或单件铸造出产。现在自在铸造是大型锻件的首要铸造办法。关于模锻，因为铸造加工设备的不断发展和机械化，模锻出产具有较高的出产效率，合适大规模出产。
2，数据利用率高。铸造加工是利用金属在塑性状态下经过体积搬运完结形状，取得必定形状标准的锻件，不切开，只有少量工艺废料，数据利用率高。
3，标准精度高。经过金属铸造取得的工件能够到达很高的标准精度，锻件的加工余量很小，许多铸造成型办法都到达了少或不切开的要求。例如铸造伞齿轮，其齿形部分的精度能够直接使用，不需要切削，精锻叶片杂乱曲面能够到达磨削精度。
4，锻件的组织和功用得到了改进。铸造加工后，金属的内部组织发生了显著改变，如炼钢出产的钢锭，其内部常常松懈。大晶粒。不均匀的组织。成分偏析等缺点，经过铸造等压力加工组织松懈铸造，内部细密，破碎粗枝，细化晶粒，改进偏析。坯料经过铸造取得的锻件形状、标准稳定性好、纤维安置合理、安置细化，进步了锻件的塑性、冲击韧性和疲劳功用，锻件之间的功用改变起伏不大。
自在铸造的特点：
改进组织结构，进步力学性能。 经过锻打，金属内部粗晶结构被打碎：气孔、缩孔、裂纹等缺点被压合，进步细密性，金属的纤维流线在锻件截面上合理散布，进步了金属的力学性能。
成本低，经济性合理。锻压设备、东西通用性好，出产预备周期短，便于替换产品。
工艺灵敏，适应性强。
锻件尺度精度低。
自在锻首要使用于单件小批、形状不太杂乱、尺度精度要求不高的锻件及一些大型锻件的出产。
模锻特点：
长处：
出产率高 。
锻件形状较杂乱，尺度精度高。
机械加工余量小，材料利用率高。
但是流线散布更为合理，进步零件使用寿数。
出产过程操作简便，劳动强度低。
批量出产后，其成本低。
缺点：
设备投资大。
出产预备周期长。
锻模成本高，且寿数较低。
工艺灵敏性不如自在锻。
联系人：邹经理
手 机：133-6066-3009
电 话：0769-83350105
网 址：www.htcforging.com
地 址：东莞市东坑镇东兴西路恒亿工业园
 |
| 关注抖音 |
CH
EN
